ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு தொகுதி

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு தொகுதி என்பது அழுத்த எண்ணெயால் இயக்கப்படும் ஆட்டோமேஷன் கூறு ஆகும். இது அழுத்தம் விநியோக வால்வின் அழுத்தம் எண்ணெயால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது வழக்கமாக மின்காந்த அழுத்த விநியோக வால்வுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நீர் மின் நிலையங்களின் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் நீர் குழாய் அமைப்புகளின் ஆன் மற்றும் ஆஃப் ஆகியவற்றை தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்த பயன்படுத்தலாம். . ஹைட்ராலிக் வால்வின் முக்கிய கூறு ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி ஆகும், இது ஹைட்ராலிக் வால்வில் திரவ ஓட்டத்தின் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதிகளின் பயன்பாடு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தலையும் எளிதாக்குகிறது, இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் துல்லியத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துவதற்கும் நன்மை பயக்கும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு தொகுதியின் பொருள்:

20# எஃகு, 35 போலி எஃகு, 45# எஃகு, Q355D, வார்ப்பிரும்பு, அலுமினியம் போன்றவை.

ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதியில் உள்ள அனைத்து திருகு துளைகளும் எந்திர துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, 7H தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. திரிக்கப்பட்ட கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் பெருகிவரும் துளையின் எந்திர துல்லியம் தயாரிப்பு மாதிரியின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் பெருகிவரும் துளையின் கடினத்தன்மை RA0.8 ஆகும். கூடுதலாக, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளும் உள்ளன. 0-ரிங் பள்ளத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை RA1.6 ஆகும், மேலும் பொது ஓட்ட சேனலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை RA12.5 ஆகும்.

உயர் அழுத்த வால்வு தொகுதி 35 போலி எஃகு மூலம் சிறப்பாக தயாரிக்கப்படுகிறது. பொது வால்வு தொகுதி A3 எஃகு அல்லது நீர்த்துப்போகும் இரும்பால் ஆனது. வாயு வெட்டலுடன் தட்டில் இருந்து வால்வு தொகுதி பொருளை வெட்டும்போது, ​​போதுமான செயலாக்க கொடுப்பனவு விடப்பட வேண்டும். வால்வு தொகுதி வெற்று போலி மற்றும் பின்னர் பதப்படுத்தப்பட்டதை வெட்டுவது நல்லது. வால்வு தொகுதியை செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் உள் அமைப்பு அடர்த்தியானது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும் மற்றும் இன்டர்லேயர்கள் மற்றும் டிராக்கோமா போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது. தேவைப்பட்டால், குறைபாடுகளுக்கு வெற்று ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும். வார்ப்பிரும்பு தொகுதிகள் மற்றும் பெரிய எஃகு தொகுதிகள் செயலாக்குவதற்கு முன் வயதான மற்றும் முன் சிகிச்சையளிக்க வேண்டும்.

இப்போது ஒரு மேற்கோளைப் பெறுங்கள்

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு தொகுதி தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி செயல்பாட்டின் போது ஒரு சிறிய சுற்று. பயன்பாட்டின் போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வால்வுகள் வால்வு தொகுதியில் உள்ள எண்ணெய் துளைகள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இணைக்கப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, நாங்கள் இப்போது ஒரு இருப்பு வால்வு தொகுதியைப் பயன்படுத்துகிறோம், இது சமநிலை வால்வு, அழுத்தம் குறைக்கும் வால்வு, ஒரு வழி வால்வு, தலைகீழ் வால்வு மற்றும் ஷட்டில் வால்வு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஒரு சுயாதீன ஹைட்ராலிக் சாதனமாகும். இது செயல்பாட்டின் போது அதன் ஓட்டுநர் சாதனத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எண்ணெயை வழங்குகிறது மற்றும் எண்ணெய் ஓட்டத்தின் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கட்டுப்படுத்துகிறது. இது ஹோஸ்ட் இயந்திரம் மற்றும் பிரிக்கக்கூடிய ஹைட்ராலிக் சாதனத்திற்கு ஏற்றது. பல்வேறு ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களின்.

ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதியின் மோட்டார் சுழற்சியை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இயக்கும், இதனால் பம்ப் தொட்டியில் இருந்து எண்ணெயை உறிஞ்சி எண்ணெயை பம்ப் செய்யும். இது அதன் இயந்திர ஆற்றலை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்த ஆற்றலாக ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மாற்றும். செயல்பாட்டின் போது, ​​இது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஹைட்ராலிக் வால்வால் ஒருங்கிணைந்த தொகுதி வழியாக சரிசெய்யப்பட்டு, பின்னர் வெளிப்புற குழாய் வழியாக ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தின் எண்ணெய் சிலிண்டர் அல்லது எண்ணெய் மோட்டருக்கு பரவுகிறது, இதனால் ஹைட்ராலிக் மோட்டரின் திசையின் மாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு கருவிகளின் அளவு மற்றும் சக்தி மற்றும் வேகம் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களை வேலை செய்ய பல்வேறு ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களை இயக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு தொகுதியின் முழுமையான அமைப்பு பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

எண்ணெய் தொகுதி

கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் வீடுகளை உருவாக்குகிறது மற்றும் இணைப்பு சேனல்களை வழங்குகிறது, இது பைலட் வால்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.

கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வு

இரண்டு சேவை துறைமுகங்கள் மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு துறைமுகத்துடன் ஹைட்ராலிகல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கூம்பு வால்வு.

கவர்

கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வுக்கு பத்தியை முத்திரையிடுவதும், பைலட் வால்வுக்கு இணைப்பு எண்ணெய் வரியை வழங்குவதும் இதன் முக்கிய நோக்கம்.

பைலட் வால்வு

மினியேட்டரைஸ் வழக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட திசை அல்லது அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், அதன் பணி கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதாகும், முன்னுரிமை தரப்படுத்தப்பட்ட NG6 போர்ட் உள்ளமைவுகளுடன்

எண்ணெய் சர்க்யூட் தொகுதி என்பது சிதறிய ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சுற்றுகளின் தொகுப்பாகும். எளிமையாகச் சொன்னால், ஹைட்ராலிக் தொகுதி என்பது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வேலையைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுதி ஆகும். வழக்கமாக ஜின்வுவால் தயாரிக்கப்படும், ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பையும் ஹைட்ராலிக் திட்ட வரைபடத்தின் படி தனித்தனியாக வடிவமைக்க வேண்டும். நன்மை என்னவென்றால், இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நிறுவல், ஆய்வு, மாற்றீடு மற்றும் அடுத்தடுத்த பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகள் அதிகமாகவும், ஒரு துண்டின் விலை அதிகமாகவும், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் நிலையம் ஒற்றை துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இல்லை.

எளிமையாகச் சொன்னால், ஹைட்ராலிக் தொகுதி என்பது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வேலையைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுதி ஆகும்.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உள்ளமைவு வடிவம் தற்போது ஒருங்கிணைந்த உள்ளமைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒருங்கிணைந்த தொகுதி உள்ளமைவு எண்ணெய் சர்க்யூட் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு தட்டு ஹைட்ராலிக் வால்வை நிறுவுவதாகும், இது சிறிய கட்டமைப்பின் பண்புகள் மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பல அடிப்படை சுற்றுகள் கொண்ட ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு, அடிப்படை ஹைட்ராலிக் சுற்றுகள் பொதுவாக உபகரணங்கள் அலகு கலவையின்படி தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு குழுவும் எண்ணெய் சுற்று தொகுதிக்கு ஒத்திருக்கும். எண்ணெய் சர்க்யூட் தொகுதியை வடிவமைக்கும்போது, ​​ஒரு சிறிய மேற்பார்வை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, எண்ணெய் சுற்று தொகுதிகளை வடிவமைக்க ஒரு தொழில்முறை வடிவமைப்பு மென்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.