ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு பிளாக் என்பது அழுத்தம் எண்ணெயால் இயக்கப்படும் ஒரு ஆட்டோமேஷன் கூறு ஆகும். இது அழுத்தம் விநியோக வால்வின் அழுத்த எண்ணெயால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக மின்காந்த அழுத்த விநியோக வால்வுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நீர்மின் நிலையங்களின் எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் நீர் குழாய் அமைப்புகளின் ஆன் மற்றும் ஆஃப் ஆகியவற்றை தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. . ஹைட்ராலிக் வால்வின் முக்கிய கூறு ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி ஆகும், இது ஹைட்ராலிக் வால்வில் திரவ ஓட்டத்தின் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதிகளின் பயன்பாடு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவலை எளிதாக்குவது மட்டுமல்லாமல், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தலை எளிதாக்குகிறது, இது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும் நன்மை பயக்கும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வ் பிளாக்கின் பொருள்:

20# எஃகு, 35 போலி எஃகு, 45# எஃகு, Q355D, வார்ப்பிரும்பு, அலுமினியம், முதலியன. ஹைட்ராலிக் வால்வு ஃபாஸ்டெனரின் பொருள் குறைபாடு கண்டறிதல் தேவைப்படுகிறது மற்றும் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பிறகு பயன்படுத்தலாம்.

ஹைட்ராலிக் வால்வுத் தொகுதியில் உள்ள அனைத்து திருகு துளைகளும் எந்திரத் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாக, 7H தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. திரிக்கப்பட்ட கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் பெருகிவரும் துளையின் எந்திர துல்லியம் தயாரிப்பு மாதிரியின் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் பெருகிவரும் துளையின் கடினத்தன்மை Ra0.8 ஆகும். கூடுதலாக, பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை தேவைகளும் உள்ளன. 0-ரிங் பள்ளத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra1.6 ஆகும், மேலும் பொது ஓட்டம் சேனலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra12.5 ஆகும்.

உயர் அழுத்த வால்வு தொகுதி 35 போலி எஃகு மூலம் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது. பொது வால்வு தொகுதி A3 எஃகு அல்லது டக்டைல் ​​இரும்பினால் ஆனது. எரிவாயு வெட்டுடன் தட்டில் இருந்து வால்வு பிளாக் பொருளை வெட்டும்போது, ​​போதுமான செயலாக்க கொடுப்பனவு விடப்பட வேண்டும். வால்வு தொகுதியை வெற்று போலியாக வெட்டி பின்னர் செயலாக்குவது சிறந்தது. வால்வுத் தொகுதியைச் செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள், உட்புற அமைப்பு அடர்த்தியாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும் மற்றும் இடை அடுக்குகள் மற்றும் டிராக்கோமா போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது. தேவைப்பட்டால், வெற்று குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். வார்ப்பிரும்புத் தொகுதிகள் மற்றும் பெரிய எஃகுத் தொகுதிகள் பழையதாகி, செயலாக்குவதற்கு முன் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும்.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வ் பிளாக் தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்

ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி செயல்பாட்டின் போது ஒரு சிறிய சுற்று ஆகும். பயன்பாட்டின் போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வால்வுகள் வால்வு பிளாக்கில் உள்ள எண்ணெய் துளைகள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு இணைக்கப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, சமநிலை வால்வு, அழுத்தத்தை குறைக்கும் வால்வு, ஒரு வழி வால்வு, தலைகீழ் வால்வு மற்றும் ஷட்டில் வால்வு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் சமநிலை வால்வு தொகுதியை நாங்கள் இப்போது பயன்படுத்துகிறோம். ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஒரு சுயாதீன ஹைட்ராலிக் சாதனம் ஆகும். இது செயல்பாட்டின் போது அதன் ஓட்டுநர் சாதனத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப எண்ணெயை வழங்குகிறது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு எண்ணெய் ஓட்டத்தின் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. இது ஹோஸ்ட் இயந்திரம் மற்றும் பிரிக்கக்கூடிய ஹைட்ராலிக் சாதனத்திற்கு ஏற்றது. பல்வேறு ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள்.

ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதியின் மோட்டார் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சுழற்சியை இயக்கும், இதனால் பம்ப் தொட்டியில் இருந்து எண்ணெயை உறிஞ்சி எண்ணெயை பம்ப் செய்யும். இது நேரடியாக அதன் இயந்திர ஆற்றலை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் அழுத்த ஆற்றலாக மாற்றும். செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் திசை, அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் ஆகியவற்றில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட தொகுதி வழியாக ஹைட்ராலிக் வால்வு மூலம் சரிசெய்யப்படுகிறது, பின்னர் வெளிப்புற குழாய் வழியாக ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தின் எண்ணெய் சிலிண்டர் அல்லது எண்ணெய் மோட்டாருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, இதனால் மாற்றத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது. ஹைட்ராலிக் மோட்டாரின் திசை, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களின் அளவு மற்றும் சக்தி, மற்றும் வேகம் பல்வேறு ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களை வேலை செய்ய இயக்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வால்வு பிளாக்கின் முழுமையான அமைப்பு பின்வரும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:

எண்ணெய் தொகுதி

கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வின் வீட்டை உருவாக்குகிறது மற்றும் இணைப்பு சேனல்களை வழங்குகிறது, இது பைலட் வால்வுக்கு வழிவகுக்கிறது.

கெட்டி வால்வு

இரண்டு சர்வீஸ் போர்ட்கள் மற்றும் ஒரு கண்ட்ரோல் போர்ட் கொண்ட ஹைட்ராலிக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கூம்பு வால்வு.

கவர்

அதன் முக்கிய நோக்கம் கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வுக்கான பாதையை மூடுவது மற்றும் பைலட் வால்வுக்கான இணைப்பு எண்ணெய் வரியை வழங்குவதும் ஆகும்.

பைலட் வால்வு

மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட வழக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட திசை அல்லது அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள், கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வுகளைக் கட்டுப்படுத்துவது, முன்னுரிமை தரப்படுத்தப்பட்ட NG6 போர்ட் உள்ளமைவுகளுடன்

எண்ணெய் சுற்றுத் தொகுதி என்பது சிதறிய ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சுற்றுகளின் தொகுப்பாகும். எளிமையாகச் சொன்னால், ஹைட்ராலிக் பிளாக் என்பது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வேலையைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுதி. வழக்கமாக ஜின்வூவால் தயாரிக்கப்படும், ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பும் ஹைட்ராலிக் திட்ட வரைபடத்தின்படி தனித்தனியாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். நன்மை என்னவென்றால், இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் நிறுவல், ஆய்வு, மாற்றுதல் மற்றும் அடுத்தடுத்த பராமரிப்பு ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது. குறைபாடு என்னவென்றால், வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகள் அதிகமாக உள்ளன, ஒரு துண்டுக்கான விலை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் நிலையம் ஒற்றை துண்டு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல.

எளிமையாகச் சொன்னால், ஹைட்ராலிக் பிளாக் என்பது ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வேலையைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு தொகுதி.

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உள்ளமைவு வடிவம் தற்போது ஒருங்கிணைந்த உள்ளமைவை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒருங்கிணைந்த தொகுதி கட்டமைப்பு என்பது எண்ணெய் சுற்று தொகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு தட்டு ஹைட்ராலிக் வால்வை நிறுவுவதாகும், இது சிறிய அமைப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பல அடிப்படை சுற்றுகள் கொண்ட ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்புக்கு, அடிப்படை ஹைட்ராலிக் சுற்றுகள் பொதுவாக உபகரண அலகு கலவையின் படி தொகுக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு குழுவும் எண்ணெய் சுற்று தொகுதிக்கு ஒத்திருக்கிறது. எண்ணெய் சுற்று தொகுதியை வடிவமைக்கும் போது, ​​ஒரு சிறிய மேற்பார்வை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, எண்ணெய் சுற்று தொகுதிகளை வடிவமைக்க ஒரு தொழில்முறை வடிவமைப்பு மென்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியம்.