ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலையின் காரணங்கள் மற்றும் விளைவுகள் என்ன?

அறிமுகம்

ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் செயல்பாட்டின் போது வெப்பத்தை உருவாக்க முனைகின்றன, குறிப்பாக அதிக சுமை அல்லது நீண்ட கால செயல்பாட்டின் கீழ், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலை உயரும். அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை அமைப்பின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது மட்டுமல்லாமல், கூறுகளின் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் உபகரணங்களின் ஆரம்ப தோல்விக்கு கூட காரணமாகிறது. எனவே, ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் வெப்பநிலையை பாதிக்கும் காரணிகள், கணினியில் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலையின் எதிர்மறையான தாக்கம் மற்றும் பயனுள்ள வெப்பநிலை மேலாண்மை உத்திகள் ஆகியவை ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் திறமையான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம்.

1. ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் ஆயில் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதற்கு என்ன காரணம்?

அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கு மூல காரணம், ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் வெப்பத்தின் குவிப்பு அமைப்பின் வெப்பச் சிதறல் திறனை விட அதிகமாகும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

(1) போதிய வெப்பச் சிதறல்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் உள்ள வெப்பம் முக்கியமாக உள் உராய்வு மற்றும் அழுத்தம் இழப்பிலிருந்து வருகிறது. குளிரூட்டிகள் மற்றும் ரேடியேட்டர்கள் போன்ற வெப்பச் சிதறல் சாதனங்கள் இந்த வெப்பத்தை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றத் தவறினால், எண்ணெய் வெப்பநிலை படிப்படியாக உயரும். குளிரூட்டும் கருவிகளின் தோல்வி அல்லது முறையற்ற வடிவமைப்பு போதுமான வெப்பச் சிதறலுக்கு வழிவகுக்கும்.

(2) ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் பாகுத்தன்மையின் தவறான தேர்வு

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது அமைப்பின் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கும். பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது எண்ணெயின் ஓட்ட எதிர்ப்பை அதிகரிக்கும் மற்றும் எண்ணெய் வெப்பநிலை உயரும்; பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது உயவு விளைவைக் குறைக்கும், அமைப்பின் உராய்வை அதிகரிக்கும், மேலும் அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும்.

(3) அதிகப்படியான கணினி சுமை மற்றும் அழுத்தம்

நீண்ட கால அதிக சுமை அல்லது உயர் அழுத்த செயல்பாடு அமைப்பில் உள்ள கூறுகளில் அதிகப்படியான உராய்வு மற்றும் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், இது அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கும். கணினி நீண்ட நேரம் அதிக சுமையின் கீழ் இயங்கினால், வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்க முடியாவிட்டால், எண்ணெய் வெப்பநிலை தொடர்ந்து உயரும்.

ஹைட்ராலிக் கூறு தேய்மானம் மற்றும் உள் கசிவு

ஹைட்ராலிக் குழாய்கள், வால்வுகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்கள் போன்ற கூறுகளை அணிவது உள் கசிவை ஏற்படுத்தும், இது ஆற்றல் இழப்பை வெப்பமாக மாற்றுகிறது, இதனால் எண்ணெய் வெப்பநிலை உயரும். கூறுகள் வயதாகும்போது, ​​உள் கசிவு அதிகரிக்கும், மேலும் கணினி வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்.

(4) எண்ணெய் மாசுபாடு

ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாசுபாடு குறைந்த எண்ணெய் செயல்திறன் மற்றும் உராய்வு மற்றும் இழுவை அதிகரிக்கும். அசுத்தங்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றப் பொருட்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் குவிவது எண்ணெயின் பாகுத்தன்மையை மாற்றும், அதன் குளிர்ச்சி மற்றும் மசகு திறன்களைக் குறைக்கும், இதனால் எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்.

(5) ரிட்டர்ன் ஆயில் ஃப்ளோ ரேட் மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவாக உள்ளது

அமைப்பில் உள்ள ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஓட்ட விகிதம் வெப்பநிலையையும் பாதிக்கும். அதிக ஓட்ட விகிதம் அமைப்பினுள் உராய்வை அதிகரித்து கூடுதல் வெப்பத்தை உருவாக்கும், அதே சமயம் மிகக் குறைந்த ஓட்ட விகிதம் மோசமான எண்ணெய் சுழற்சி, மோசமான குளிர்ச்சி விளைவு மற்றும் எண்ணெய் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதில் சிரமத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

2. அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலையின் விளைவுகள்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை தொடர்ச்சியான எதிர்மறை விளைவுகளைக் கொண்டுவரும், இது அமைப்பின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் வாழ்க்கை ஆகியவற்றை பாதிக்கும். ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலையின் முக்கிய விளைவுகள் பின்வருமாறு:

(1) எண்ணெய் பாகுத்தன்மை குறைகிறது

எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, இதன் விளைவாக ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் பலவீனமான உயவு விளைவு, உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கூறுகளின் ஆயுள் குறைகிறது. கூடுதலாக, பாகுத்தன்மை குறைவது ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் உள் கசிவு அதிகரிப்பதற்கும், கணினி செயல்திறன் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.

(2) முத்திரைகளின் முதுமை

நீண்ட கால உயர்-வெப்பநிலை செயல்பாடு ரப்பர் முத்திரைகளின் வயதான, கடினப்படுத்துதல் மற்றும் சிதைவை துரிதப்படுத்தும், சீல் விளைவைக் குறைக்கும், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தும், இதனால் கணினி செயல்திறனை பாதிக்கும்.

(3) ஹைட்ராலிக் கூறுகளுக்கு சேதம்

அதிக வெப்பநிலை ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் மேற்பரப்பின் தேய்மானத்தை மோசமாக்கலாம், இது பிஸ்டன் கம்பிகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகளின் முன்கூட்டியே தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். அதே நேரத்தில், நீண்ட கால உயர்-வெப்பநிலை செயல்பாடு பலவீனமான வலிமை மற்றும் சோர்வு தோல்வி போன்ற உலோகப் பொருட்களின் செயல்திறனின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

(4) எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சீரழிவு

அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை துரிதப்படுத்தும், கசடு, அமில பொருட்கள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் சிதைவை ஏற்படுத்தும். எண்ணெயின் சீரழிவு அமைப்பின் உயவு, குளிர்ச்சி மற்றும் தூய்மை ஆகியவற்றை பாதிக்கும், மேலும் ஹைட்ராலிக் கூறுகளை மேலும் சேதப்படுத்தும்.

(5) கணினி செயல்திறன் குறைகிறது

எண்ணெய் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அழுத்தம் இழப்பு அதிகரிக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் செயல்திறன் குறைகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பம்பின் வெளியீட்டு திறன் குறைகிறது, ஆக்சுவேட்டரின் பதில் வேகம் குறைகிறது, மேலும் கணினியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் குறைகிறது.

முடிவில்

ஒரு பயனுள்ள எண்ணெய் வெப்பநிலை மேலாண்மை உத்தி உங்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சரியான செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமானது. இங்கே சில முக்கிய வெப்பநிலை மேலாண்மை முறைகள் உள்ளன:

(1) வெப்பநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் முன் எச்சரிக்கை அமைப்பு

ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வெப்பநிலையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் கண்காணிப்பு சாதனங்களை நிறுவவும். அசாதாரண எண்ணெய் வெப்பநிலையை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து நடவடிக்கை எடுக்க வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் எச்சரிக்கை வழிமுறைகளை நிறுவுதல். வெப்பநிலை தரவுகளின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மூலம், ஆபரேட்டர்கள் சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, அதிக வெப்பநிலையால் ஏற்படும் தோல்விகளைத் தவிர்க்கலாம்.

(2) வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

சிஸ்டம் சாதாரணமாக இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, சிஸ்டத்தின் குளிரூட்டும் கருவிகள், ஆயில் டேங்க், ஃபில்டர் மற்றும் பைப்லைன்களை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். குறிப்பாக அதிக சுமை நிலைமைகளின் கீழ், சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் வயதான அல்லது சேதமடைந்த கூறுகளை மாற்றுவதன் மூலம் அதிகப்படியான எண்ணெய் வெப்பநிலை சிக்கல்கள் ஏற்படுவதை திறம்பட தடுக்கலாம்.

(3) சரியான ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

கணினியின் பணிச்சூழல் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நல்ல வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் உயர் பாகுத்தன்மை குறியீட்டுடன் உயர்தர ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உயர்தர எண்ணெய் அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல உயவு செயல்திறனை பராமரிக்கவும் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் பிரச்சனைகளை குறைக்கவும் முடியும். கூடுதலாக, எண்ணெய் சீரழிவைத் தடுக்க வழக்கமான எண்ணெய் மாற்றங்கள் முக்கியமான வெப்பநிலை மேலாண்மை நடவடிக்கைகளாகும்.

(4) பணிச்சுமை மற்றும் ஆற்றல் மேலாண்மையை மேம்படுத்துதல்

கணினியின் பணிச்சுமையை சரியாக ஒழுங்கமைப்பதன் மூலம், நீண்ட கால அதிக சுமை செயல்பாட்டைத் தவிர்க்கவும். கணினியில் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்க, பம்புகள், வால்வுகள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்களின் சரியான அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெப்ப உற்பத்தியை திறம்பட குறைக்கும். அமைப்பின் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் அமைப்பின் சீரான செயல்பாட்டைப் பராமரிப்பதன் மூலம்.