வீடு > செய்தி > தொழில் செய்திகள்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை எவ்வாறு பிரிப்பது மற்றும் அசெம்பிள் செய்வது மற்றும் என்ன முன்னெச்சரிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?

2024-12-30

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களை பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி செய்வது என்பது கவனமாக செயல்பட வேண்டிய ஒரு செயல்முறையாகும் மற்றும் பல படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளை உள்ளடக்கியது. பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறையின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, சரியான வழிமுறைகளை பின்பற்ற வேண்டியது அவசியம்.

Hydraulic Cylinder Before Delivery

பிரித்தெடுத்தல் தயாரிப்பு

1. முழுமையாக குளிர்விக்கவும்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலையை உருவாக்கும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை பிரிப்பதற்கு முன், இயங்கும் உபகரணங்களை நிறுத்திய பிறகு, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முழுமையாக குளிர்ச்சியடையும் வரை நீங்கள் காத்திருக்க வேண்டும். பிரித்தெடுப்பது மிக விரைவாக இருந்தால், அது பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தலாம்.

2. கருவிகளைத் தயாரிக்கவும்

தேவையான கருவிகள், துப்புரவு முகவர்கள், மசகு எண்ணெய், குறிப்பான்கள், கந்தல்கள், தூரிகைகள் மற்றும் எண்ணெய் பாத்திரங்கள் (கழிவு திரவம், துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் ஆகியவற்றிற்கு) தயார் செய்யவும். பிரிப்பதற்கு முன், சிலிண்டரின் தோற்றத்தைச் சரிபார்த்து, தேய்மானம், துரு போன்றவை உள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும், இதனால் பிரித்தெடுக்கும் போது இலக்கு செயல்பாடுகளைச் செய்ய முடியும்.

3. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை சுத்தம் செய்யவும்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை பிரிப்பதற்கு முன், சிலிண்டரின் மேற்பரப்பில் உள்ள அழுக்குகளை சுத்தம் செய்து, சிலிண்டருக்குள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், அதன் பயன்பாட்டை பாதிக்கவும். அதே நேரத்தில், பணிபுரியும் பகுதி சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இது இயந்திரத்தின் சுகாதாரத்தை பராமரிப்பது மட்டுமல்லாமல், எண்ணெய் மற்றும் தூசியின் குறுக்கீட்டையும் குறைக்கிறது.


பிரித்தெடுத்தல் படிகள்

1. ஆயில் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட்டில் உள்ள மூட்டுகளை அகற்றி, பிரித்தெடுக்கும் போது எண்ணெய் வெளியேறுவதைத் தவிர்க்க சிலிண்டரில் உள்ள எண்ணெயை வடிகட்டவும்.

2. இணைப்பிகளை அகற்றவும். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரிலிருந்து குழாய்கள் மற்றும் இணைப்பிகளைப் பிரிக்க, குறடு அல்லது ஸ்க்ரூடிரைவர்கள் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க சுத்தியலால் நேரடியாக அடிக்காமல் கவனமாக இருங்கள்.

Remove The Cylinder Screws

3. இறுதி அட்டையை அகற்றவும்: இறுதி அட்டையை அகற்ற தொடர்புடைய கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது சிலிண்டர் அல்லது பிற பாகங்களை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க இறுதி அட்டை மற்றும் கேஸ்கெட்டை சேதப்படுத்தாமல் கவனமாக இருங்கள்.

4. பிஸ்டன் கம்பியை அகற்றவும்: சிலிண்டரிலிருந்து பிஸ்டன் கம்பியை அகற்றவும். தேவைப்பட்டால், பிஸ்டன் கம்பியின் முன் மற்றும் பின் திசைகளில் உள்ள முத்திரைகள் மற்றும் ஓ-மோதிரங்களை அகற்றவும்.

5. பிஸ்டனைப் பிரிக்கவும்: சிலிண்டரிலிருந்து பிஸ்டனை அகற்றவும். பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டருக்கும் இடையே இறுக்கமான இணைப்பு இருந்தால், கை சக்கரம், சுத்தியல் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான தளர்வு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

6. சிலிண்டர் உடலை அகற்றவும்: சிலிண்டர் உடலை அகற்ற வேண்டும் என்றால், சிலிண்டர் உடலை அகற்ற ஒரு பிரித்தெடுக்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.

7. சிலிண்டரின் உள்ளே உள்ள முத்திரைகள் மற்றும் ஓ-மோதிரங்கள் போன்ற சிறிய பகுதிகளை அகற்றவும்.

Remove The Cylinder Piston Seal

பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சட்டசபைக்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

1. பிரிப்பதற்கு முன், ஹைட்ராலிக் சுற்று அழுத்தம் குறைக்கப்பட வேண்டும். இல்லையெனில், எண்ணெய் சிலிண்டருடன் இணைக்கப்பட்ட எண்ணெய் குழாய் இணைப்பு தளர்த்தப்படும் போது, ​​சுற்றுவட்டத்தில் உள்ள உயர் அழுத்த எண்ணெய் விரைவாக வெளியேறும். ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டை அழுத்தும் போது, ​​பிரஷர் ஆயிலை இறக்குவதற்கு, ஓவர்ஃப்ளோ வால்வில் உள்ள ஹேண்ட்வீல் அல்லது பிரஷர் ரெகுலேட்டிங் ஸ்க்ரூவை முதலில் தளர்த்தவும், பின்னர் ஹைட்ராலிக் சாதனம் இயங்குவதை நிறுத்த மின்சாரம் அல்லது பவர் மூலத்தை துண்டிக்கவும்.

2. பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​பிஸ்டன் கம்பியின் மேல் நூல், ஆயில் போர்ட் நூல், பிஸ்டன் கம்பியின் மேற்பரப்பு, சிலிண்டர் ஸ்லீவின் உள் சுவர் போன்றவற்றுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும். பிஸ்டன் கம்பியாக, வைக்கும் போது சமநிலையை ஆதரிக்க மரத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

Hydraulic Cylinder Head

3. பிரித்தெடுத்தலை வரிசையாக முடிக்கவும். பல்வேறு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் கட்டமைப்புகள் மற்றும் அளவுகள் வேறுபட்டவை, மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் வரிசை சற்று வித்தியாசமானது. இருப்பினும், எண்ணெயை வடிகட்டுதல், சிலிண்டர் தலையை அகற்றுதல் மற்றும் பிஸ்டன் அல்லது பிஸ்டன் கம்பியை அகற்றுதல் ஆகியவற்றின் வரிசையில் பிரித்தெடுப்பது பொதுவாக அவசியம். சிலிண்டர் தலையை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​உள் விசை இணைப்பின் முக்கிய அல்லது ஸ்னாப் வளையத்திற்கு சிறப்பு கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் பிளாட் மண்வெட்டிகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன; விளிம்பு வகை இறுதி அட்டைகளுக்கு, அவற்றை வெளியே தள்ள திருகுகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் சுத்தியல் அல்லது கடின துருவல் அனுமதிக்கப்படாது. பிஸ்டன் மற்றும் பிஸ்டன் ராட் திரும்பப் பெற கடினமாக இருக்கும்போது, ​​பிரிப்பதற்கு முன் காரணத்தைக் கண்டறியவும், அவற்றை வெளியேற்றவும் வேண்டாம்.

4. பிரிப்பதற்கு முன்னும் பின்னும், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் பகுதிகள் சுற்றியுள்ள தூசி மற்றும் அசுத்தங்களால் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும். பிரித்தெடுத்தல் முடிந்தவரை சுத்தமான சூழலில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அனைத்து பகுதிகளையும் பிரித்தெடுத்த பிறகு பிளாஸ்டிக் துணியால் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

5. பிரித்தெடுத்த பிறகு, தொடர்ந்து பயன்படுத்தக்கூடிய பாகங்களைத் தீர்மானிக்க கவனமாகச் சரிபார்க்கவும், பழுதுபார்த்த பிறகு மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்.

6. மறுசீரமைப்புக்கு முன் அனைத்து பகுதிகளும் கவனமாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

7. பல்வேறு இடங்களில் சீல் செய்யும் சாதனங்களை சரியாக நிறுவவும்: O- வளையத்தை நிறுவும் போது, ​​அதை நிரந்தர சிதைவின் அளவிற்கு இழுக்காதீர்கள், அதை நிறுவும் போது அதை உருட்ட வேண்டாம், இல்லையெனில் அது சிதைவு காரணமாக எண்ணெய் கசியக்கூடும். Y- வடிவ மற்றும் V- வடிவ சீல் வளையங்களை நிறுவும் போது, ​​தலைகீழ் நிறுவல் காரணமாக எண்ணெய் கசிவைத் தவிர்க்க அவற்றின் நிறுவல் திசையில் கவனம் செலுத்துங்கள். ஒய்-வடிவ சீல் வளையத்தின் உதடு எண்ணெய் குழியை அழுத்தத்துடன் எதிர்கொள்ள வேண்டும், மேலும் அது தண்டு அல்லது துளைக்கானதா என்பதை வேறுபடுத்துவதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். V-வடிவ சீல் வளையம் ஆதரவு வளையங்கள், சீல் மோதிரங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வடிவங்களின் அழுத்த வளையங்களைக் கொண்டது. அழுத்தம் வளையம் சீல் வளையத்தை அழுத்தும் போது, ​​துணை வளையமானது சீல் வளையத்தை ஒரு வடிவத்தை உருவாக்கி சீல் செய்யும் பாத்திரத்தை வகிக்கும். நிறுவும் போது, ​​சீல் வளையத்தின் திறப்பு அழுத்தம் எண்ணெய் அறையை எதிர்கொள்ள வேண்டும்; அழுத்த வளையத்தை சரிசெய்யும் போது, ​​அது எண்ணெய் கசிவு இல்லாமல் வரையறுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதிகப்படியான சீல் எதிர்ப்பைத் தடுக்க அதை மிகவும் இறுக்கமாக அழுத்தக்கூடாது. சீல் செய்யும் சாதனம் நெகிழ் மேற்பரப்புடன் ஒத்துழைத்தால், அது சட்டசபையின் போது பொருத்தமான அளவு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயுடன் பூசப்பட வேண்டும். பிரித்தெடுத்த பிறகு அனைத்து ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் தூசி வளையங்கள் மாற்றப்பட வேண்டும்.

8. பிஸ்டன் மற்றும் பிஸ்டன் கம்பி ஒன்றுசேர்ந்த பிறகு, அவை சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ளதா என்பதைப் பார்க்க, முழு நீளத்திலும் அவற்றின் கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் நேராக அளவிடவும்.

9. சட்டசபைக்குப் பிறகு, பிஸ்டன் சட்டசபை நகரும் போது அடைப்பு மற்றும் சீரற்ற எதிர்ப்பின் உணர்வு இருக்கக்கூடாது.

10. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிரதான இயந்திரத்தில் நிறுவப்பட்டிருக்கும் போது, ​​நுழைவாயில் மற்றும் அவுட்லெட் மூட்டுகளுக்கு இடையில் ஒரு சீல் வளையம் சேர்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க இறுக்க வேண்டும்.

Cylinder And Machine Connection

11. தேவைக்கேற்ப அசெம்பிளி செய்த பிறகு, சிலிண்டரில் உள்ள வாயுவை அகற்ற குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் பல பரஸ்பர இயக்கங்கள் செய்யப்பட வேண்டும்.


சுருக்கமாக

ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை பிரித்தெடுப்பதற்கும் அசெம்பிள் செய்வதற்கும் எச்சரிக்கை தேவை மற்றும் குறிப்பிட்ட படிகளைப் பின்பற்றுகிறது. பிரிப்பதற்கு முன், சிலிண்டரை குளிர்விக்கவும், கருவிகளை தயார் செய்யவும், அதை சுத்தம் செய்யவும். பிரித்தெடுக்கும் படிகளில் எண்ணெயை வடிகட்டுதல், கனெக்டர்களை அகற்றுதல், எண்ட் கவர்கள், பிஸ்டன் கம்பி, பிஸ்டன் மற்றும் சிலிண்டர் பாடி, சிறிய உள் பாகங்கள் ஆகியவை அடங்கும். முன்னெச்சரிக்கைகளில் முதலில் ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட்டை அழுத்துவது, பாகங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாத்தல், வரிசையாக பிரித்தெடுத்தல், சுத்தமான சூழலை பராமரித்தல், பாகங்களை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல், சீல் சாதனங்களை சரியாக நிறுவுதல், கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் நேரான தன்மையை சரிபார்த்தல், சீரான இயக்கத்தை உறுதி செய்தல், இணைப்புகளில் சீல் வளையங்களைச் சேர்த்தல் மற்றும் குறைந்த செயல்திறன் ஆகியவை அடங்கும். வாயுவை அகற்ற அழுத்தம் பரிமாற்ற இயக்கங்கள்.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept