வால்வு தொகுதிகளின் வடிவமைப்புக் கொள்கைகள் யாவை?

வடிவமைப்புஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதிகள்ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான வேலை, இது அமைப்பின் செயல்பாட்டுத் தேவைகள், கட்டமைப்பு தளவமைப்பு, செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் பிற அம்சங்களை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சுருக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதிகளின் வடிவமைப்பில் பின்பற்ற வேண்டிய முக்கிய கொள்கைகள் பின்வருமாறுகிங்டாவோ மைக்ரோ துல்லியமான மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.பல வருட அனுபவத்தின் அடிப்படையில்.

1. கணினி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்பாடு பொருத்தம்

வால்வு தொகுதி வடிவமைப்பின் முதல் கொள்கை என்னவென்றால், அதன் எண்ணெய் சுற்று ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் திட்ட வரைபடத்தின் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும். வடிவமைப்பதற்கு முன், கணினி எளிமைப்படுத்தல் மற்றும் சுருக்கத்தை அடைய எந்த எண்ணெய் சுற்றுகளை ஒருங்கிணைக்க முடியும் என்பதை நாங்கள் தெளிவுபடுத்துவோம். அதே நேரத்தில், வால்வு தொகுதியில் உள்ள கூறுகளின் எண்ணிக்கை பல கூறுகள் காரணமாக வால்வு தொகுதியின் அதிகப்படியான அளவைத் தவிர்க்க மிதமானதாக இருக்க வேண்டும்.

2. கூறு தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவல்

ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் தளவமைப்பு மற்றும் நிறுவல் விவரங்களுக்கு நாங்கள் கவனம் செலுத்துகிறோம். பரஸ்பர குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க கூறுகளுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச இடைவெளி 5 மிமீ தாண்ட வேண்டும். அதே நேரத்தில், தலைகீழ் வால்வு, அழுத்தம் வால்வு மற்றும் பிரஷர் கேஜ் போன்ற பைலட் வால்வு போன்ற கூறுகள் ஒட்டுமொத்த அளவைக் குறைக்க வால்வு தொகுதியின் நிறுவல் விமானத்திற்கு வெளியே சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்படலாம். கூடுதலாக, வால்வு கோர் எப்போதும் கிடைமட்ட திசையில் நிறுவப்பட வேண்டும், அதன் சொந்த எடை காரணமாக அதன் உணர்திறன் மற்றும் இயக்க செயல்திறனை பாதிக்கிறது.

3. சேனல் வடிவமைப்பு மற்றும் திரவ உகப்பாக்கம்

சேனல் வடிவமைப்புவால்வு தொகுதிமுக்கியமானது. சேனல் வடிவமைப்பு முடிந்தவரை எளிமையாக இருக்க வேண்டும், செயலாக்க சிரமம் மற்றும் ஓட்ட எதிர்ப்பு இழப்பைக் குறைக்க ஆழமான துளைகள் மற்றும் சாய்ந்த துளைகளைத் தவிர்க்கிறது. 8 மீ/வி இன் வேலை குழாய் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் ரிட்டர்ன் பைப்லைன் ஓட்ட விகிதம் 4 மீ/வி. கூடுதலாக, குறுக்குவெட்டு துளைகளின் கட்டமைப்பு ஒரு டி வடிவ கட்டமைப்பைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும் மற்றும் குறுக்கு வடிவ கட்டமைப்பைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

4. வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை

வால்வு தொகுதியின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை வடிவமைப்பின் மையமாகும். குருட்டு துளைகளுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் மன அழுத்த செறிவு காரணமாக அவை உடைக்கப்படாது என்பதை உறுதிப்படுத்த கண்டிப்பாக சரிபார்க்க வேண்டும். வார்ப்பிரும்பு வால்வு தொகுதிகளுக்கு, இரண்டு அருகிலுள்ள துளைகளின் சுவர்களுக்கு இடையிலான தூரம் 5 மிமீக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது; போலியான எஃகு வால்வு தொகுதிகளுக்கு, துளை இடைவெளி 3 மி.மீ க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது. கூடுதலாக, சரிசெய்தல் திருகு துளைகளின் வடிவமைப்பில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் அவை சிறிய சுவர் தடிமன் காரணமாக கசிவு அல்லது வால்வு தொகுதி தோல்வியைத் தவிர்க்க எண்ணெய் சேனலுடன் மோதாது.

முடிவு

Atகிங்டாவோ மைக்ரோ துல்லியமான மெஷினரி கோ., லிமிடெட்., அறிவியல் வடிவமைப்பு கொள்கைகள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மூலம் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர் செயல்திறன் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை ஹைட்ராலிக் வால்வு தொகுதி தயாரிப்புகளை வழங்க நாங்கள் எப்போதும் கடமைப்பட்டுள்ளோம். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு விவரத்தையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மட்டுமே நடைமுறை பயன்பாடுகளில் கணினியின் திறமையான செயல்பாட்டையும் நீண்டகால ஸ்திரத்தன்மையையும் அடைய முடியும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம்.