ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் கசிவை எவ்வாறு சோதிப்பது?

அறிமுகம்

ஹைட்ராலிக் அமைப்பில், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் முக்கிய ஆக்சுவேட்டர் ஆகும், மேலும் அதன் சீல் செயல்திறன் நேரடியாக சாதனங்களின் இயக்க திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது. ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உற்பத்தியாளராக, உள் கசிவு கண்டறிதலின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் நன்கு அறிவோம். ஆகையால், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரும் சீல் செயல்திறனின் உயர் தரத்தை அடைய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த தொடர்ச்சியான கடுமையான மற்றும் திறமையான சோதனை முறைகளைப் பயன்படுத்துவோம்.

1. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் கசிவுக்கான காரணங்கள்

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களின் உள் கசிவு முக்கியமாக பிஸ்டனுக்கும் சிலிண்டரின் உள் சுவருக்கும் இடையில், பிஸ்டனுக்கும் பிஸ்டன் தடியுக்கும் இடையிலான முத்திரையிலும், பிஸ்டனில் ஒரு வழி வால்விலும் நிகழ்கிறது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் உயர் அழுத்த அறையிலிருந்து குறைந்த அழுத்த அறை வரை பாய்ச்சுவதைத் தடுக்க, முத்திரை அதன் சொந்த மீள் சிதைவு மூலம் பொருத்தும் இடைவெளியை நிரப்புகிறது. இருப்பினும், முத்திரை வயதான, அணிந்த அல்லது சேதமடையும் போது அல்லது உற்பத்தி பிழைகள் அல்லது நீண்ட கால பயன்பாடு காரணமாக பொருத்துதல் இடைவெளி அதிகரிக்கும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் முத்திரையைத் தவிர்த்து, உயர் அழுத்த அறையிலிருந்து குறைந்த அழுத்த அறைக்கு கசிந்து, உள் கசிவை உருவாக்குகிறது.

2. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உள் கசிவு சோதனை முறை

(1) நிலையான அழுத்தம் சோதனை

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்களில் கசிவுகளைக் கண்டறிவதற்கான எங்கள் முதல் படியாக நிலையான அழுத்தம் சோதனை உள்ளது. ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை ஒரு பிரத்யேக சோதனை பெஞ்சில் நிறுவுவோம், அது உறுதியாக நிர்ணயிக்கப்பட்டு துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். பின்னர், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இரண்டு முனைகளையும் முறையே அழுத்தம் மூல மற்றும் அழுத்தம் சென்சார் உடன் இணைக்கிறோம். சோதனை தொடங்குவதற்கு முன், சோதனையின் எந்தவொரு ஆரம்ப அழுத்தத்தின் விளைவையும் அகற்ற ஹைட்ராலிக் சிலிண்டருக்குள் உள்ள அழுத்தத்தை பூஜ்ஜியத்திற்கு வெளியிடுவோம்.

அடுத்து, நாங்கள் மெதுவாக சோதனை ஊடகத்தை ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் செலுத்துவோம், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் வடிவமைக்கப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தை அடையும் வரை படிப்படியாக அழுத்தத்தை அதிகரிப்போம். இந்தச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அழுத்தம் சீராகவும் சமமாகவும் உயர்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த, அழுத்த அளவின் வாசிப்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களை நாங்கள் உன்னிப்பாகக் கவனிப்போம். அழுத்தம் தொகுப்பு மதிப்பை அடையும் போது, ​​நாம் அழுத்த மூலத்தை அணைத்து ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை இந்த அழுத்தத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைத்திருப்போம். இந்த நேரத்தில், பிரஷர் கேஜ் வாசிப்புக்கு கீழ்நோக்கிய போக்கு உள்ளதா என்பதை நாங்கள் கவனமாகக் கவனிப்போம். குறிப்பிட்ட அனுமதிக்கக்கூடிய வரம்பை விட அழுத்தம் குறைகிறது என்றால், இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள் கசிவு இருப்பதைக் குறிக்கலாம்.

(2) டைனமிக் சோதனை

இயக்கத்தின் போது உள் கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய உண்மையான வேலை செயல்பாட்டில் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இயக்க நிலையை டைனமிக் சோதனை உருவகப்படுத்துகிறது. டைனமிக் சோதனையில், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரை ஒரு டிரைவ் சாதனத்துடன் ஒரு சோதனை பெஞ்சில் நிறுவுவோம், இது ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் நீட்டிப்பு மற்றும் பின்வாங்கல் வேகம் மற்றும் பக்கவாதத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும்.

ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் அழுத்தத்தை அதன் வேலை அழுத்த வரம்பிற்கு சரிசெய்து, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் பரிமாறிக்கொள்ள டிரைவ் சாதனத்தைத் தொடங்குவோம். இயக்கத்தின் போது, ​​ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இரு முனைகளிலும் ஓட்டம் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க ஓட்டம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துவோம். ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரில் உள் கசிவு இருந்தால், கசிவு ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் இயக்கத்தின் போது திரும்பும் எண்ணெய் குழாயில் கூடுதல் ஓட்டத்தை உருவாக்கும். இதுபோன்ற அசாதாரண ஓட்டம் உள்ளதா என்பதை தீர்மானிக்க ஓட்டம் சென்சாரின் வாசிப்புகளைப் பயன்படுத்துவோம். அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரின் இயக்கம் சீராக இருக்கிறதா, ஏதேனும் சிக்கிக்கொண்டதா அல்லது அசாதாரண சத்தம் இருக்கிறதா என்பதையும் நாம் கவனிப்போம், இது உள் கசிவால் ஏற்படக்கூடிய மறைமுக வெளிப்பாடுகளாக இருக்கலாம். கான்க்ளூஷன்ஸ் ஒரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் உற்பத்தியாளர், நாங்கள் எப்போதும் தயாரிப்பு தரத்தை முதலிடம் வகிக்கிறோம். கடுமையான உள் கசிவு சோதனை செயல்முறையின் மூலம், ஒவ்வொரு ஹைட்ராலிக் சிலிண்டரும் உண்மையான பயன்பாடுகளில் சிறந்த சீல் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நிரூபிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறோம். எதிர்காலத்தில், ஹைட்ராலிக் தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு அதிக பங்களிப்புகளைச் செய்ய எங்கள் சோதனை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை தொடர்ந்து மேம்படுத்த நாங்கள் தொடர்ந்து கடினமாக உழைப்போம்.