ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நல்லதா இல்லையா என்பதற்கான எட்டு குறிகாட்டிகள்?

அறிமுகம்

நவீன தொழில்துறையில்,ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள்பொறியியல் இயந்திரங்கள், உலோகம் மற்றும் சுரங்க, பெட்ரோ கெமிக்கல், போர்ட் மெஷினரி மற்றும் கப்பல்கள் மற்றும் பொது இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்ட ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பத்து ஆண்டுகளாக நிலையானதாக இயங்க முடியும், அதே நேரத்தில் வடிவமைப்பு அல்லது உற்பத்தி குறைபாடுகளைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பு தோல்வி மற்றும் பராமரிப்பு கனவின் தொடர்ச்சியான ஆதாரமாக மாறும்.

நவீன தொழில்துறையின் "தசை" ஆக, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் செயல்திறன் உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ஆனால் எந்த வகையான ஹைட்ராலிக் அமைப்பை உயர்தரமாக கருத முடியும்? பல பயனர்கள் பெரும்பாலும் வாங்கும் போது மட்டுமே விலையில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள், ஆனால் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை புறக்கணிக்கிறார்கள்.

ஆல்ட். பல்வேறு இயந்திரங்களுக்கான ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள்

உபகரணங்களின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள்

ஒரு உயர்தரஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்உபகரணங்களின் செயல் தேவைகள், தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளை குறைந்தபட்சம் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, உபகரணங்களில் பல ஆக்சுவேட்டர்கள் இருந்தால், ஒவ்வொரு ஆக்சுவேட்டரும் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப நகர்த்த முடியும், மேலும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை நடவடிக்கை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தேவையான அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டத்தை வழங்கலாம்.

சீல் செயல்திறன் தரத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்

எண்ணெய் கசிவு என்பது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் மிகவும் பொதுவான தவறு, மேலும் சீல் செயல்திறன் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. ஒரு உயர்தர ஹைட்ராலிக் அமைப்பு கசிவு இல்லாமல் (உள் கசிவு அல்லது வெளிப்புற கசிவு உட்பட) மதிப்பிடப்பட்ட வேலை அழுத்தத்தில் தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும். தொழிற்சாலை சோதனையின் போது, இந்த அமைப்பை மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்தை விட 1.25-1.5 மடங்கு வரை அழுத்தம் கொடுக்க முடியும், மேலும் 10-30 நிமிடங்களுக்கு எந்தவிதமான கசிவையும் பராமரிக்க தகுதியுடையவர்.

எண்ணெய் தூய்மை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்

எண்ணெய் மாசுபாடு என்பது ஹைட்ராலிக் கூறுகளின் முதலிடத்தில் உள்ளது. எண்ணெயை மாசுபடுத்துவதற்காக தண்ணீர் மற்றும் தூசி கலப்பதைத் தவிர்க்க எண்ணெய் தொட்டி ஒரு மூடிய கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும். கூடுதலாக, கணினியில் எண்ணெயின் தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தேவையான வடிப்பான்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக, கணினியில் குறைந்தபட்சம் ஒரு காற்று வடிகட்டி, எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடிகட்டி மற்றும் எண்ணெய் திரும்ப வடிகட்டி (20μ) பொருத்தப்பட வேண்டும். ஒரு சர்வோ வால்வு அல்லது விகிதாசார வால்வைப் பயன்படுத்தும் கணினி உயர் துல்லியமான குழாய் வடிகட்டி (5-10μ) பொருத்தப்பட வேண்டும்.

ஆல்ட். உயர் தரமான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய்

வெப்ப சமநிலை திறனை புறக்கணிக்க முடியாது

ஹைட்ராலிக் அமைப்பு வேலை செய்யும் போது நிறைய வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் அதிக வெப்பம் சிக்கல்கள் எண்ணெய் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் முத்திரைகளின் வயதானதை ஏற்படுத்தும். ஒரு உயர்தர அமைப்பு எண்ணெய் வெப்பநிலை 60 க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 40 be ஆக இருக்கும்போது, வெப்பநிலை உயர்வு 4 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு 30 than க்கு மிகாமல் இருக்காது. இந்த வழக்கில், ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் எண்ணெய் வெப்பநிலை வேலை செய்யும் போது 30 ℃ -50 of க்கு சிறந்த வரம்பில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய கட்டாய குளிரூட்டும் முறையை கட்டமைக்க வேண்டும், ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் கூறுகளின் ஆயுளை விரிவுபடுத்துகிறது.

மறுமொழி வேகம் வேகமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும்

மெதுவாக நகரும்ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்உற்பத்தி செயல்திறனை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. உயர்தர அமைப்பின் தலைகீழ் வால்வின் மறுமொழி நேரம் 50 மீட்டருக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கத்தை ± 5%க்குள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். சோதனையின் போது, ஆக்சுவேட்டர் முழு சுமைகளின் கீழ் அழகாகத் தொடங்குகிறது மற்றும் நிறுத்தப்படுகிறதா என்பதைக் காணலாம்.

சத்தம் நிலை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்

அதிகப்படியான சத்தம் வேலை செய்யும் சூழலை மட்டுமல்ல, உள் உடைகளையும் குறிக்கிறது. ஒரு பொதுவான தொழில்துறை ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சத்தம் 85 டெசிபல்களுக்கும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் உயர்தர ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் சத்தம் 75 டெசிபல்களுக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும் (1 மீட்டர் தூரத்தில் அளவிடப்படுகிறது). வேன் பம்புகள் அல்லது மாறி விசையியக்கக் குழாய்கள், ம n னம், ஒலி காப்பு மற்றும் பிற நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்தும் அமைப்புகள் சத்தத்தை மேலும் குறைக்கும். இது அதிர்வுகளை குறைக்க குழாய்த்திட்டத்தை மேம்படுத்தலாம் அல்லது சத்தத்தை குறைக்க துடிப்பை உறிஞ்சுவதற்காக பம்ப் கடையின் ஒரு திரட்டலை அமைக்கலாம்.

சுருக்கம்

ஒரு உயர்தர ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எட்டு முக்கிய பகுதிகளில் சிறந்து விளங்க வேண்டும்: செயல்திறன் இணக்கம், சீல் நம்பகத்தன்மை, எண்ணெய் தூய்மை, வெப்ப மேலாண்மை, மறுமொழி மற்றும் இரைச்சல் கட்டுப்பாடு. செலவு சேமிப்புக்கான இந்த காரணிகளைப் புறக்கணிப்பது பெரும்பாலும் அடிக்கடி தோல்விகள் மற்றும் அதிக நீண்ட கால செலவினங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட அமைப்பில் முதலீடு செய்வது செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்கிறது-இது நேரத்தையும் பணத்தையும் சேமிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

புத்திசாலித்தனமாகத் தேர்வுசெய்க-நம்பகத்தன்மை ஒவ்வொரு முறையும் குறுகிய கால சேமிப்பை துடிக்கிறது.